云母板的成型方法有三種:
纏繞是一種常見的制管方法,纏繞成型可用于制造大型管材;真空壓力浸漬成型需要真空壓力浸漬來生產微氣隙層壓管。酚醛復合紙管主要用于一般變壓器和高壓開關的絕緣。
與酚醛樹脂復合管相比,復合管具有更好的耐熱性能。主要用于高壓電器的絕緣。玻璃纖維纏繞夾層玻璃管主要用于高壓開關(無油斷路器)的絕緣。微氣隙玻璃布夾層管結構緊湊,性能優良,主要用于超高壓電氣設備的絕緣。
云母板另外兩種成型方法:成型和拉絲。用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂浸漬玻璃纖維,并將其固化成連續的逐孔模具。酚醛棒主要用于電機、電器等電氣設備的絕緣和絕緣部件。
云母制品濕法加工時,車間隔室作為調漆室,將固體樹脂或濃樹脂溶液或蟲腔溶解規定的殘渣中,稀釋至所需濃度,達到一定比例。
稀釋后,可使用木漿將涂料與溶劑混合。為了去除油漆中的不溶性樹脂和污垢,應將油漆送至服務罐之前對其進行過濾。涂層中固體(非揮發性)的含量對云母制品獲得所需粘合劑量有決定性影響。因此,制造過程中,應特別注意油漆的濃度。
涂料和樹脂應室溫下儲存8到25之間。C范圍內,油漆和溶劑儲存密封容器中(室溫不應低于零),以避免苯凍結或揮發。其他彈簧標準材料,如布和云母片,也可用于紙、布、云母片等質量標準材料。粘結是制造云母制品的常用工藝。
粘合劑必須均勻地分布基材上。片材分布的均勻性生產薄而少的云母板時尤為重要。由于面積不均,整個云母片面積達不到標準厚度。
